采購批發金剛石鋸片必須了解的知識

　　金剛石粒度的選擇，當金剛石粒度粗且為單一粒度時，鋸片刀頭鋒利，鋸切效率高，但金剛石結塊的抗彎強度下降;當金剛石粒度細或粗細粒度混合時，金剛石鋸片刀頭耐用度高，但效率較低。綜合考慮以上因素，選擇金剛石粒度為50/60目較為適宜。

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　　金剛石強度的選擇：金剛石的強度是保證切割性能的重要指標。過高的強度會使晶體不易破碎，磨粒在使用時被拋光，鋒利度下降，導致工具性能惡化;金剛石強度不夠時，在受到沖擊后易破碎，難以擔負切削重任。故應選擇強度在130～140N。

　　金剛石分布濃度的選擇，在一定范圍內，當金剛石濃度由低到高變化時，鋸片的鋒利性和鋸切效率逐漸下降，而使用壽命則逐漸延長；但濃度過高，金剛石鋸片會變鈍。

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　　而采用低濃度、粗粒度，效率則會提高。利用刀頭各部位在鋸切時的不同作用，采用不同濃度(即在三層或更多層結構中中間層可采用較低濃度)，鋸刀過程中刀頭工作上形成中間凹槽，有利于防止鋸片偏擺，從而改善石材加工質量。

　　燒結工藝的選擇，隨著溫度的升高，金剛石鋸片胎體的致密化程度提高，抗彎強度也隨之提高，而且隨著保溫時間的延長，空白胎體和金剛石結塊的抗彎強度先提高后降低，可選擇在800℃下燒結120s工藝來滿足性能要求。

　　粘結相的選擇，鋸片的性能并不僅僅取決于金剛石，而是取決于金剛石與粘結劑恰當配合構成的金剛石鋸片刀頭這種復合材料的整體性能。

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